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                精機產品?技術報告:相對于滑動導軌直動滾動導軌的特點

                以前,機械的引導主流是“滑動”,但是近年來“滾動”化的趨勢越來越明顯。滾動導軌的特點如下所述。

                (1) 可控性高

                與滑動導軌相比,因為滾動導軌的起動摩擦和動摩擦的差比較小,裝有滾動導軌單元的移動工作臺發生被稱為粘滑的反復微距離移動和停止的現象較少。正因為移動工作臺能精確停止于所設定的位置,移動控制較簡單。

                (2) 可自由設定驅動滾珠絲杠的配置

                使用滑動導軌,若驅動滾滾珠絲杠不處于左右導軌面的中心位置,由于摩擦較大,產生使移動工作臺傾斜的較大的扭矩負載,滑動面就產生偏負載。因此,滾珠絲杠的設置就僅限于兩導軌面的中央位置(圖1)。
                滾動導軌面因為摩擦小,驅動用滾珠絲杠可以偏向一側,設計自由度大(圖2)。

                (3) 精度可長期維持

                對滾動導軌面而言,與表面粗糙度有關的初期磨損以及正常磨損兩者皆僅為滑動導軌面的1/100之小。
                再者,由于滾動導軌容易施加預緊,不會產生游隙,可長期保持高精度。

                (4) 購置方便

                最近,直線導軌系列化量產,價格下降,庫存充足,購置方便。

                (5) 引導面制作簡單

                滑動導軌面由熟練操作工精密加工所得。采用滾動導軌有利于消除近年來操作工人的技能不足等影響。

                (6) 推動節能

                滾動導軌因為摩擦小,所以節能效果好。

                (7) 其他

                滾動導軌具有,可預測計算彈性變形量,油膜厚度變動小等優點。
                雖然滾動導軌有如此多的優點,但正因為摩擦小所以振動吸收性較差,通常認為不適用于切削類的機床。但是,如今卻廣泛地應用于車床,加工中心,事實證明了即使用于以上機械也沒有問題。

                圖1:滑動導軌 & 圖2:滾動導軌